Lazer teknolojisinin endüstriyel alanda hızla gelişmesi, daha geleneksel çalışma yöntemleriyle zamanla çözülemeyen sorunları çözmüş, ardından üretim ritminin verimliliğini önemli ölçüde artırmış, işleme matrisinin kalitesini garantilemiş ve hizmet ömrünü uzatmıştır. onarım parçalarından.
Bunun için gerekli malzemelazer kaplamadoğrudan lazer ışını çalışma alanına gönderilir, böylece malzeme besleme tozu ve lazer kaplama aynı anda tamamlanır ve kaplama malzemesi esas olarak toz formundaki tozla beslenir. Tamir sonrası mukavemet, orijinal mukavemetten bile daha yüksektir ve tamir maliyeti, değiştirme fiyatından çok daha düşüktür.
İşleme ve üretim sürecinde demir-çelik işletmeleri çok sayıda yüksek yüklü, düşük hızlı ve yüksek hassasiyetli, yüksek alaşımlı rulman ekipmanı kullanacak. Kullanım sürecinde bazı parçalar korozyona, aşınmaya, arızaya ve hurdaya eğilimlidir. Lazer kaplama yeniden üretim teknolojisinin kullanılması, hasarlı parçaların boyutunu eski haline getirebilir ve hatta hurdaya çıkan parçalar bile çok döngülü kullanımı gerçekleştirebilir.

Lazer kaplama metalurji endüstrisinde birçok açıdan kullanılabilir. Çelik endüstrisinin başlatılması ve kapatılması, yüksek mukavemetli çelik levhanın etkisi ve sürtünmesi altında kolayca ekipman kaybına neden olabilir ve önceki yerinde kaynak onarımı yalnızca geçici bir onarım rolü oynayabilir ve tam olarak gerçekleştirilemez. Ekipman bileşenlerinin servis ömrünü geri yükleyin ve uzatın. Ekipmanın yedek parçaları lazer kaplama ile en iyi duruma getirilebilir. Yorulma tabakası, ekipman bileşenlerinin matrisindeki kusurları ve doğrudan lazer kaplama veya manuel yüzey kaplamanın neden olduğu mukavemeti ve aşınma direncini etkileyen gözenekliliği önlemek için çıkarılabilir. Kaldırılan yorulma tabakası üzerine lazer kaplama işlemi gerçekleştirilir ve yüksek sertlikteki alaşım tozu, yüksek sıcaklıkta lazerle eritilir. Erimiş alaşım tozu temel olarak tamir parçalarıyla tamamen birleştirilir ve daha sonra lazer kaplamadan sonra tamir edilen yüzey minimum limiti korumak için döndürülür ve matris boyutunu proses çiziminin gereksinimlerine göre geri yüklemek için yüzey oksidasyon tabakası çıkarılır. Lazer kaplama ve tornalama sonrasındaki onarım matrisi, yedek parçaları en iyi duruma getirebilir ve sertlik ve aşınma direncini garanti edebilir. Lazer kaplama tozunun yüksek inceliği nedeniyle onarılan yüzey de mükemmeldir.
Metalurji endüstrisindeki lazer kaplama teknolojisi, sıcak haddeler, haddehane tahrik mili, yüksek fırın tüyer nozulları, kıstırma silindirleri, konveyör silindirleri, gergi silindirleri, uçan makaslar, büyük disk testereler, tahrik tekerlekleri, silindirler, sarma silindirleri, makaslar, kılavuzlar, testere bıçakları, üniversal mafsal manşonu, düz kafa, ana transmisyon mili, çaprazkafa, TRT bıçakları, dişli milleri, haddehane sahaları, redüktör dişli kutuları ve lazer yoğunlaştırma ve yeniden üretim için kullanılan dişli milleri.

Xi'an Guosheng Lazer Technology Co., Ltd., otomatik lazer kaplama makinesi, yüksek hızlı lazer kaplama makinesi, lazer söndürme makinesi, lazer kaynak makinesi ve lazer 3D baskı ekipmanlarının Ar-Ge, üretim ve satışında uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Ürünlerimiz uygun maliyetli olup yurt içi ve yurt dışında satılmaktadır. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız lütfen bob@gshenglaser.com adresinden bizimle iletişime geçin.
