Lazer kaplama, ısı kaynağı olarak yüksek enerjili lazeri, kaplama malzemesi olarak alaşım tozunu kullanır; alaşım tozunun lazer ışınlaması yoluyla, iş parçasının yüzeyine eşzamanlı olarak etki ederek bir eriyik havuzu oluşturmak üzere hızlı bir şekilde erir. Daha sonra, metal parçaların aşınma direncini, korozyon direncini, yüksek sıcaklık direncini, oksidasyon direncini ve diğer özelliklerini geliştiren, yoğun, tekdüze ve kalınlığı kontrol edilebilir bir metalurjik bağlama katmanı oluşturmak üzere hızla katılaşır. Sadece arızalı parçaları onarmakla kalmaz, aynı zamanda yeni parçaların servis ömrünü de önemli ölçüde uzatabilir.
Yeni parça modifikasyonu
Lazer kaplama teknolojisi ile, iş parçası yüzeyinin belirtilen alanına özel özelliklere sahip bir kaplama kaplanır; bu, iş parçasının yüzey performansını artırabilir, önemli parçaların ultra aşınma direnci ve korozyon direnci özelliklerine sahip olmasını sağlayabilir ve büyük ölçüde geliştirebilir. parçaların servis ömrü.
Kimya endüstrisinde küresel vanaların üretiminden sonra, kaplamanın yüzey modifikasyonunun 1,2 mm kalınlığında olması, gözeneklilik çatlakları ve diğer kusurların bulunmaması ve yüksek korozyon direnci gereksinimleri gerekmektedir. Kaplama katmanının sertliği 55HRC'nin üzerindedir.

| Teknolojik parametre | |
| Lazer tipi | MFSC-6000W |
| Toz tipi | Ni60 alaşım tozu |
| Kaplama kafasının kolimasyonu/odak uzaklığı | 100mm/400mm |
| Örtüşme oranı | 63% |
| Yeterlik | 0.35㎡/saat |
Kullanılmış parçaların onarımı
Petrokimya endüstrisinde, ekipman uzun süre zorlu bir çalışma ortamında bulunur, bu da ciddi korozyona ve parçaların ciddi şekilde aşınmasına neden olur ve hatta büyük pahalı parçaların tamamen hurdaya çıkmasına neden olur. Lazer kaplama teknolojisi bazı pahalı ve sakıncalı parçaların tamirine olanak sağlayacak olup, tamir edilen parçaların mukavemeti orijinal parçaların iki katı olacaktır. İşletme yeni parça satın alma maliyetinden tasarruf edebilir.
Kimyasal ekipmanlarda sıklıkla valfler, pompalar, pervaneler, büyük rotor muyluları, tekerlekler, burçlar, burçlar vb. parçalarla ilgili sorunlar yaşanır. Kimya endüstrisinde küresel vana ve şaft parçalarının arızalanmasından sonra kaplama onarımı, 1 mm kaplama kalınlığını, gözenek çatlaklarının ve diğer kusurların olmamasını, belirli bir korozyon direncini ve kaplama katmanının sertliğinin 50HRC'nin üzerinde olmasını gerektirir.

| Teknolojik parametre | |
| Lazer tipi | MFSC-6000W |
| Toz tipi | Demir bazlı alaşım tozu |
| Kaplama kafasının kolimasyonu/odak uzaklığı | 100mm/400mm |
| Örtüşme oranı | 75% |
| Yeterlik | 0,4㎡/saat |
Lazer kaplamanın avantajları
① Matris üzerindeki lazer kaplamanın ısıdan etkilenen bölgesi küçüktür ve iş parçası deformasyonu küçüktür.
② Kaplama tabakası ile taban malzemesi arasında metalurjik bağlanma sağlanabilir ve kaplama malzemesinin seyreltme oranı düşüktür.
③ Kaplama tabakası küçük tane boyutuna ve yoğun yapıya sahiptir ve yüksek sertlik, aşınma direnci ve korozyon direnci elde edebilir.
④ Seçici yerel ince onarımı gerçekleştirebilir ve onarım maliyetini etkili bir şekilde azaltabilir.
⑤ Toz malzeme sistemi yüksek bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve çoğu geleneksel ve özel metal tozu malzemesi, metal parçaların yüzeyine kaynaştırılabilir.
Ayrıca lazer kaplama, demir-çelik metalurjisi, otomobil, inşaat makineleri, kalıp imalatı ve gemi yapımı gibi diğer endüstrilere de uygulanabilmektedir ve çok geniş bir uygulama potansiyeline sahiptir.
Xi'an Guosheng Lazer Technology Co., Ltd., otomatik lazer kaplama makinesi, yüksek hızlı lazer kaplama makinesi, lazer söndürme makinesi, lazer kaynak makinesi ve lazer 3D baskı ekipmanlarının Ar-Ge, üretim ve satışında uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Ürünlerimiz uygun maliyetli olup yurt içi ve yurt dışında satılmaktadır. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız lütfen bob@gshenglaser.com adresinden bizimle iletişime geçin.
