Dilimleme, yarı iletken bir levhanın, genellikle önceki işlemi ve elektriksel performans testlerini tamamlamış olması esas alınarak, tek bir çipe bölünmesi işlemidir. Aynı zamanda yarı iletken ambalajlamanın ilk adımı olan kazıma kalitesi, ambalajlanan ürünün nihai güvenilirliğini doğrudan etkileyecektir. Taşlama taşı kesme günümüzde en yaygın kullanılan kesme yöntemlerinden biridir. Elmas parçacıklarından ve yapıştırıcıdan oluşan bıçak, mil bağlantısı boyunca yüksek hızda döndürülür, işlenecek malzeme ile birbirini taşlar ve gofreti bağımsız talaşlara bölmek için belirli bir hızda beslenir. Artık gerilmelerden kaynaklanan çatlamalar ve prosesteki mekanik hasarlar gibi kusurlar taşlama taşının gelişimini kısıtlayan temel problemlerdir.
Yarı iletken entegre devrelerin hızla gelişmesiyle birlikte, çizim verimliliği ve kalitesine ilişkin yeni gereksinimler, çizim aleti seçimi, proses parametre optimizasyonu ve çizim yönteminin iyileştirilmesi gibi farklı işleme malzemelerinin özellikleriyle birleştirildi. belli bir gelişme. Cihaz çeşitlendirmesinin gelişme eğilimi karşısında, özellikle ultra ince levhalar ve hareketli yapılar içeren MEMS levhalar gibi temassız çizme gereksinimlerinin geliştirilmesinde, taşlama taşı çizme tam olarak karşılanamamaktadır. Lazer kesim, taşlama çarkının çatlama problemini etkili bir şekilde önleyebilir ve aynı zamanda küçük boyutlu ve MEMS talaşlarında, giderek daha önemli hale gelen avantajları vurgulamaktadır; bu yazı esas olarak lazerle görünmez kesmenin ve iki tür kesmenin lazer ablasyonlu kesiminin ana uygulamasını tartışacaktır. yöntemler.
Lazer görünmez kesme teknolojisi
Görünmez kesme teknolojisi, yarı saydam dalga boyundaki lazer ışınını, levhanın iç kısmındaki optik odaklama merceği aracılığıyla odaklayan, levhanın yani değiştirilmiş katmanın içindeki segmentasyon için bir başlangıç noktası oluşturan ve ardından levhaya dış kuvvet uygulayan bir teknolojidir. bağımsız bir çipe bölmek için. Bu nedenle görünmez kesme teknolojisi genellikle iki işlemi içerir: lazerle kesme ve talaş ayırma. Lazer kesim işlemi, farklı işleme malzemelerine göre, belirli bir optik yol boyunca karşılık gelen dalga boyundaki lazeri seçer, değiştirilmiş bir katman oluşturmak için levhanın iç kısmına odaklanır, değiştirilmiş katman aynı zamanda oluşumunda bir oluşturacaktır. levhanın pozitif ve negatif yüzeyine işaret eden çatlak. Plakanın belirli bir kalınlığı için, lazerin, plakanın içini taramak üzere farklı odak derinliklerine birkaç kez odaklanması gerekir, böylece değiştirilmiş katmanlar birbirine bağlanır ve son olarak segmentasyona uygun, tamamen değiştirilmiş bir katman oluşturur. talaş ayrımını teşvik etmek için önemli bir adımdır.
Değiştirilmiş katmanın oluşumu temelinde, talaş ayırma işlemi, değiştirilmiş katmanın levhanın yüzeyinden ve tabanından geçmesini sağlamak ve daha sonra bölme basıncı gibi harici bir kuvvetle veya doğrudan yayılarak bağımsız bir talaşa ayırmaktır. ve bölünüyor.
Lazer ablasyon kesme teknolojisi
Lazer ablasyonlu kesim, optik sistem kolimasyonu ve odaklanmasından sonra yüksek enerjili darbeli lazerin kullanılması, yüksek enerji yoğunluğunun oluşması, yalnızca mikron lazer ışınının ışın nokta boyutu, iş parçasının yüzeyine etki ederek ışınlanmış alan. Yerel eritme, gazlaştırma, böylece kanallar arası malzemenin çizilmesi ve son olarak oluk açılması veya doğrudan çizilmesi sağlanır.
Lazer ablasyonla kesme, etki mekanizması olarak yüksek sıcaklık gerektirir ve ablasyon kenarında, işlenmiş malzemenin sık sık yeniden şekillendirilmesi olgusu ile ısıdan etkilenen bir bölge oluşacaktır. Yarı iletken endüstrisinde lazer kesimin gelişimini gerçekleştirmenin ana yolu, ısıdan etkilenen bölgenin boyutunun nasıl kontrol edileceğidir. İlgili lazer ve optik sistem, işlenmiş malzemenin farklı lazer dalga boylarına göre emilim özelliklerine göre seçilir ve yapılandırılır. Bunlar arasında darbe genişliği kesme kalitesini etkileyen önemli bir parametredir, aslında her bir lazerin tek darbesinin süresini ifade eder, aynı güç ve frekans durumunda, darbe genişliği ne kadar küçük olursa lazer ile lazer arasındaki etki süresi o kadar kısa olur. ve işlenmiş malzeme ne kadar küçük olursa, ısıdan etkilenen bölge o kadar küçük olur, bu da ablasyon işleminin kenar üzerindeki olumsuz etkisini azaltabilir. Ek olarak, lazer seçiminde verimlilik ve kalitenin de hesaba katılması gerekir; genellikle lazer dalga boyu ne kadar kısa olursa, işlem ısısından etkilenen bölge o kadar küçük olur, ancak lazer hızı yavaştır ve verimlilik düşüktür.
Şu anda, yarı iletken levha kesmede kullanılan iki ana lazer kesme teknolojisi türü vardır: lazer gizli kesme ve lazer ablasyonlu kesme. Her iki teknolojinin de kendine has özellikleri var ve her ikisi de geleneksel taşlama çarkının karşılayamayacağı avantajları gösteriyor. Lazer teknolojisinin sürekli gelişmesi ve ilgili ekipmanların olgunlaşmasıyla birlikte, lazer kesim, yarı iletken plaka kesimi alanında daha baskın bir konuma sahip olacaktır.
Xi'an Guosheng Lazer Technology Co., Ltd., otomatik lazer kaplama makinesi, yüksek hızlı lazer kaplama makinesi, lazer söndürme makinesi, lazer kaynak makinesi ve lazer 3D baskı ekipmanlarının Ar-Ge, üretim ve satışı konusunda uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Ürünlerimiz uygun maliyetli olup yurt içi ve yurt dışında satılmaktadır. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız lütfen bob@gshenglaser.com adresinden bizimle iletişime geçin.